智能制造是当下制造业发展的主攻方向。位于桃源县的飞沃新能源科技股份有限公司就充分利用智能制造为发展赋能，实现了产品生产关键工序的全程自动化，推动企业成为了全球风电叶片预埋螺套的最大供应商，“小企业”不仅闯出了“大市场”，还成功跨入了“国家级智能制造试点示范企业”的行列。

在飞沃公司的新厂房内，由飞沃公司自动化团队最新研发的六轴机器人自动化锻造单元正在试运行。生产线上，六轴机器人和定位架、中频加热机、锻造机的配合有条不紊，拿料、定位、加热、锻造等整个工艺流程十分干净利落。

湖南飞沃新能源科技股份有限公司自动化项目主管陈志波：“设备买回来后，通过我们自己的编程，来达到他们的合作关系，然后，机器人负责搬运工这一块，中频机是负责加热这一块，冲床负责锻压成型这一块。”

自动化锻造相比传统的加工方式，完成时间从1分钟缩减至30秒，不仅产能提高了一倍，产品的性能也更加稳定，同时也将作业员从艰难的工作环境中解脱了出来，节约了成本。

湖南飞沃新能源科技股份有限公司自动化项目主管陈志波：“传统的加工方式，产品要加热到1100度才能够完成锻压的工序。作业员要在这样高温的环境下作业，每天搬运1.5吨左右的产品，才能完成产能要求，现在全部由机器人完成。”

飞沃公司的智能制造研发始于2015年。目前，除了自动化锻造单元，公司的主要产品风电叶片预埋螺套的12道工艺中，已经有5道实现了智能化。公司已经投入使用的机器人有11台，另外还有7台准备上线。

在引进设备的同时，飞沃的自动化团队还不断优化集成工作程序，获得了9项发明专利、11项实用新型专利、5项软件著作权。

湖南飞沃新能源科技股份有限公司董事长张友君：“在智能制造这一块的投入，占比大概在公司销售金额的5%到10%左右，从最初的每年投入几百万，到现在投入大概2000多万，逐年在提升。”

事实证明，飞沃公司在智能制造上的高投入换来了大回报。今年，飞沃公司截至目前就拿到了全年的订单，含税订单金额达6亿元，在2015年的基础上翻了8倍，全球市场占有率也从2015年的50%提高到了80%。在此基础上，飞沃公司的业务还扩展到了轨道交通、军工舰船、石油机械等行业。

湖南飞沃新能源科技股份有限公司董事长张友君：“近几年的高速成长，实际上很大部分得益于智能制造这一块持续的投入，让产能快速扩张，让产品质量更好，所以源源不断接到来自全球各地的订单。”